我國首個尾礦固廢綜合利用示范項目穩定運行 單月生產鐵精礦超過18 萬噸

　    日前獲悉，國內首個尾礦固廢資源綜合利用示范項目——鞍鋼礦業尾礦固廢資源綜合利用項目單月生產鐵精礦超過18萬噸，折年超過220萬噸設計產量水平，標志著該項目實現滿負荷穩定運行。

　　據悉，鞍鋼礦業尾礦固廢資源綜合利用項目總投資26.85億元，應用“預富集-流態化磁化焙燒-磁選”新工藝，其核心部分為全球規模最大的難選鐵礦流態化磁化焙燒工程。該項目可對品位為11.68%的低品位鐵尾礦開展高效富集提純，產出品位65%以上的鐵精礦，將鞍山式貧赤鐵礦的金屬元素回收率由75%~80%提升至90%以上，年可處理鐵尾礦2400萬噸，等效新增年產850萬噸鐵礦采選聯合體產能，每年可減少碳排放83萬噸。

　　該項目不僅構建起尾礦資源規模化、高效化、高值化的全鏈條循環利用體系，顯著提升礦產資源綜合利用率，還從源頭上大幅度削減尾礦堆存對生態環境的影響，實現資源開發、效益提升、生態保護協同共贏，有力保障產業鏈資源自主可控，助推綠色礦山建設，實現資源開發、經營效益提升與生態保護協同發展。

　　依托自主可控的核心技術，鞍鋼集團還構建了成熟完備、可復制、可推廣、可輸出的技術體系與產業化模式，為我國數百億噸難選鐵礦資源開發利用起到示范作用，為全國礦山行業固廢資源化利用、綠色轉型升級提供可借鑒的標桿范式。

　　作為國家級重點綠色低碳示范工程，該項目建設期間屢創佳績，斬獲多項國家級權威認可，成功入選全國首批綠色低碳先進技術示范項目清單，是遼寧省唯一入選礦山類示范項目，同步納入自然資源部《礦產資源節約和綜合利用先進適用技術目錄》。項目獲批國家超長期特別國債專項資金補助1.8706億元。

　　該項目還同步實現技術與品質雙突破，選礦項目全周期安全智慧管控系統整體達到國際先進水平，磨選廠房獲評高質量優質結構工程，充分彰顯了高標準建設、高水平管理、高質量發展的過硬實力。（中國礦業報 李平）